Производство металлоизделий предполагает применение самых разнообразных методик и технологий обработки материала. Благодаря отсутствию необходимости термического воздействия вальцовка листового металла — один из самых востребованных способов деформации. Он позволяет добиться плавных изгибов при изготовлении металлоконструкций — таких форм, которые невозможно получить при помощи других методов. Точное соблюдение параметров и углов изгиба обеспечивают только промышленные установки с программным управлением. Их используют крупные производители металлических конструкций (МК), способные гарантировать рентабельную загрузку оборудования и привлечение опытных мастеров для работы. Заводы в дополнение к изготовлению собственной продукции оказывают услуги по металлообработке, в том числе вальцевание. Клиентам выгодно заказывать такие процессы на производстве, поскольку стоимость их минимальная.
Для чего используют
Вальцевание используют в самых разнообразных ситуациях, в том числе для работы с широким спектром материалов. Это может быть первичная переработка заготовок или подготовительный этап перед штамповкой готовых изделий.
Главное требование, предъявляемое к материалу, это пластичность. Поэтому вальцовку используют не только для листов, но и для профилей (уголок, двутавр), труб, прутьев, а также изделий из резины и пластмасс. Назначение вальцовочной деформации многогранное. С ее помощью:
- получают плавные изгибы: круглые, овальные, конусовидные;
- придают листу одинаковую толщину и равномерность окраса;
- устраняют возможные шероховатости и неровности.
С помощью данной операции изготавливают трубы и желоба, цилиндрические и конусовидные обечайки, цистерны, корпуса бытовой техники, декоративные строительные элементы. Также методику используют при выпуске рекламных и выставочных конструкций, вальцованных фриз и порталов АЗС, кожухов для труб, вытяжных зонтов, эксцентрических и концентрических переходов, радиусных элементов.
Особенности проведения
Оборудование для выполнения плавного холодного деформирования состоит из нескольких частей:
- тяжеловесная станина-основание, к которой крепятся другие элементы оборудования;
- валки (металлические длинные цилиндры) в количестве 2-4, положение которых определяет степень деформации;
- привод, осуществляющий движение валков после включения станка;
- модуль управления, в котором есть датчики, монитор и панель с кнопками.
Технологические параметры регулируются с помощью изменения величины зазора между вальцами и расположением самих цилиндров. После установки положения рабочих инструментов (валков) в зону захвата подается металлический лист. Он прокатывается между цилиндрами, воздействующими на него круговыми разнонаправленными движениями. Вальцы сжимают его крутящим моментом, заставляя лист металла принимать нужную форму — округлую, конусовидную, овальную.
Преимущества технологии
Методика обработки позволяет в полной мере сохранить все первоначальные свойства материала, при этом деформация равномерная и не оказывает влияния на толщину листа. Мало того, в процессе металл становится более плотным без каких-либо повреждений и дефектов. Оборудование очень экономичное — требуется только периодически шлифовать поверхность рабочих цилиндров, а затраты электроэнергии минимальные. Заказать обработку выгоднее всего на заводе по ссылке https://ironspb.com/uslugi/metalloobrabotka/valcovka-listovogo-metalla/, где цена на вальцовку листового металла имеет минимальную наценку, поскольку в нее не включены расходы на посредников.
